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# 铸造过滤网的选择与使用要点
铸造过滤网是金属铸造过程中不可或缺的辅助材料,它能有效拦截熔融金属中的杂质和氧化物,显著提高铸件质量。
市场上铸造过滤网种类繁多,性能各异,如何选择适合的产品成为许多铸造企业的关注重点。
## 材质决定性能
铸造过滤网主要分为陶瓷纤维和玻璃纤维两大类。
陶瓷纤维过滤网耐高温性能优异,较高可承受1700℃高温,适用于铸铁、铸钢等高熔点金属的铸造。
玻璃纤维过滤网则适用于铝合金、铜合金等低熔点金属的铸造,价格相对经济。
不同材质的过滤网孔隙率也有差异,陶瓷纤维网孔隙率通常在85%-90%之间,玻璃纤维网则在75%-85%范围。
## 规格匹配工艺
过滤网的规格选择直接影响过滤效果。
网孔尺寸应根据金属液流动性和杂质大小确定,过大无法有效过滤,过小则容易堵塞。
一般而言,铸铁件推荐使用10-20ppi(每英寸孔数)的过滤网,铸钢件使用15-25ppi,有色金属使用20-30ppi。
厚度方面,常规铸造使用10-20mm厚度的过滤网即可满足要求,特殊工艺可能需要更厚的产品。
## 使用注意事项
正确安装过滤网至关重要。
过滤网应放置在浇注系统的适当位置,通常位于直浇道与横浇道之间,确保金属液垂直通过过滤网。
使用前需对过滤网进行预热,避免因温差过大导致破裂。
浇注过程中控制金属液流速,过快会冲毁过滤网结构,过慢则可能造成过早凝固。
同时要注意过滤网的有效过滤时间,一般不超过3分钟,超过时限过滤效果会明显下降。
优质的铸造过滤网能显著提升铸件成品率,降低气孔、夹渣等缺陷。
选择时不应仅考虑价格因素,更要关注产品性能指标与实际工艺需求的匹配度。
通过合理选型与规范使用,铸造过滤网的效益才能得到充分发挥。
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